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關(guān)于熔體流動速率值偏低的原因分析
更新時間:2022-07-13   點擊次數(shù):1536次
  1. 料桿運動的靈活性
      料桿在料筒內(nèi)孔中能保持垂直運動,依靠軸線的兩點定位,一是料桿的測量頭部與料筒內(nèi)孔間的0.075mm左右的公差配合,二是料桿中間部位與導(dǎo)向套之間的公差配合,使料桿在料筒內(nèi)既能自由上下運動,又不會歪斜,保持垂直。而且從理論上講,使用的年限越長,摩擦系數(shù)越小,越靈活。操作時,導(dǎo)向套良好地固定,能有效的防止料桿彎曲變形,這是用戶常有疏忽的。
      然而,用戶有時很少注意到料桿的靈活運動。當(dāng)使用一段時間后,料桿上很明顯地會薄薄地沉積一層焦化物,即使用戶在每次都認(rèn)真地清洗了料桿,這一層沉積物還是慢慢地形成了(更不用說有些用戶本身的清洗工作就做得很差),而且,導(dǎo)向套的內(nèi)壁還不會去清洗它,這樣,使用一段時間后,料桿和導(dǎo)向套之間的配合將不再是這么如意,越來越粘滯,卻始終引不起用戶的注意。
      至于導(dǎo)向套未妥善地放置,以致沒有起到導(dǎo)向作用而使活塞桿歪斜,也是常見現(xiàn)象。
      這些故障的結(jié)果是測量值明顯偏小,而用戶往往怪罪于其它原因。

  2. 口模及料筒的情況
  按操作要求,料筒在每次試驗時,都要清洗,口模要求少每天清洗一次及在換料前清洗,但用戶一般對料筒每次都認(rèn)真清洗,而疏忽了口模,一方面當(dāng)然還是因為口模難以清洗之故。常用的口模內(nèi)徑是2.095±0.005mm,口模內(nèi)徑直接影響了熔體流經(jīng)的速度,其內(nèi)壁更容易沉積焦化物,而薄薄地一層,相對于小口徑來說,已占了相當(dāng)?shù)谋壤?,使熔體流經(jīng)的阻力大大增加,試驗值明顯減小。對口模內(nèi)徑測試,發(fā)現(xiàn)內(nèi)徑減小了。但我們知道,除了口模受到外力的敲擊,使內(nèi)孔發(fā)生變形外,在正常使用的情況下口模內(nèi)徑總是變大的。
  上述二種情況,是該種儀器常見的故障,它們都使試驗值偏小,甚至有減少一倍以上的。筆者曾遇到一家頗有聲望的單位,該單位的一臺進口儀器的口模不小心掉了,買了一只國內(nèi)生產(chǎn)的口模,剛開始時,試驗數(shù)據(jù)一切正常,后來突然發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏小,越來越嚴(yán)重,便懷疑口模不好,要求筆者提供一只。經(jīng)筆者檢查,該機料桿不靈活,口模內(nèi)孔也臟,經(jīng)清洗后,一切恢復(fù)正常。
  清洗方法很簡單:趁熱態(tài)按常規(guī)清洗料桿、料筒及口模后,將料桿和導(dǎo)向套分離,用細(xì)的金相砂紙,沾油后將料桿表層的沉積物打磨掉,同時,將一小片沾油的砂紙卷起,塞入口模以及導(dǎo)向套內(nèi)孔,輕輕拉動,當(dāng)能看到金屬本色后,即可獲得當(dāng)初靈活自如的運動狀態(tài),試驗數(shù)據(jù)也將恢復(fù)正常。

  3. 料筒的加熱
  料筒有一定的長度,因此在料筒外緣套有數(shù)只不銹鋼外殼的加熱圈(有的廠家的產(chǎn)品用電熱絲繞在外緣)。由于溫度控制的測量點僅在下段的一個區(qū)間,因此當(dāng)加熱圈局部損壞時,即使溫度顯示還是達到原來的數(shù)值,但料筒內(nèi)的溫度分布已發(fā)生了或高或低的變化,使試驗值明顯偏離。
  這類故障的一般外部反映為:溫度控制反映遲鈍,波動大,恢復(fù)時間明顯延長(一般為4-6分鐘),甚至無法穩(wěn)定,用交流電流表測儀器電源電流,在加熱狀態(tài)將明顯低于額定電流。此時,需有專業(yè)儀器維修人員更換內(nèi)部加熱圈。

  4. 溫度的準(zhǔn)確性
  國標(biāo)規(guī)定,溫度穩(wěn)定允差0.5℃,儀器盡管采用了電腦軟件控溫,消除了許多不穩(wěn)定因素,但隨時間的流逝,傳感器及電子電路總有些許變化使穩(wěn)定顯示值偏差。因此,要經(jīng)常用校正溫度計進行校對。當(dāng)實際溫度偏低時,熔體流動性變差,試驗值變小,但在正常情況下,如果偏離值不大(如小于0.5℃),對試驗結(jié)果不會有特別明顯的影響。

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